Кабельный полиэтилен 153-02К белого цвета используется для производства окрашиваемой и неокрашиваемой изоляционной оболочки кабелей и проводов методом экструзии.
Полиэтилен ПВД 153-02К — полиэтилен высокого давления низкой плотности — относят к подгруппе "Кабельные композиционные полиэтилены". Является полимерным миксом — полиэтилен+полипропилен — с наполнителями: каучуком, мелом, тальком и рядом модифицирующих добавок, обеспечивающими композицию необходимыми физико-механическими свойствами: морозоустойчивостью, прочности к ударам и разрывам, жесткостью, удлинением при нагрузке, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 16336-77.
Полиэтилен 153-02К высшего сорта в первую очередь предназначен экструзионного покрытия и наложения проводов и кабелей для придания им необходимых изоляционных свойств и обеспечения требуемой степени физико-химической и механической защиты. Высокие диэлектрические характеристики композиции 153-02К и ее химическая стойкость обеспечили ее многолетнее использование в кабельной промышленности.
Кроме того, ПВД 153-02К нашел себе применение:
• в автомобилестроении: изготовление бамперов, приборных панелей, аккумуляторов;
• в прокладке трубопроводов: антикоррозионное покрытие железных труб и фитингов;
• в приборостроении: изготовление корпусов электротехнических приборов.
Название марки композиции полиэтилена для кабельной промышленности ПВД 153-02К содержит достаточно полную информацию о полимере:
ПВД — это означает, очевидно, полиэтилен высокого давления — указывает на базовый компонент композиции;
153 — указывает базовую марку полиэтилена высокого давления — ПВД 15313-003 или ПВД 15303-003, — используемую в производстве композиции.
02 — это номер рецептуры добавок.
К — отражает, очевидно, главное целевое назначение композиции — кабельное производство.
Гранулы ПВД 153-02К цилиндрической формы имеют размер 2-5 мм в любом направлении.
Допустимо присутствие гранул большего диаметра, до 5-8 мм, при условии, однако, что их доля в общей массе по весу будет превышать 0,25%.
Упаковка: ПЭ-мешки по 25±0,3 кг. Горловины мешков обычно завариваются или прошиваются на автоматических или полуавтоматических производственных линиях. Гарантийный срок хранения – 8 лет со дня изготовления при соблюдение определенных условий хранения.
Условия хранения: в сухих закрытых помещениях, прямое попадание солнечных лучей в которых исключено, с минимальным расстоянием до любых нагревательных приборов в один метр.
| Показатель | Высший сорт | 1-й сорт |
| Плотность, г/см 3 | 0,9185-0,922 | |
| Показатель текучести расплава (ПТР), г/10 мин, при нагрузке 5,0 кг | 0,21-0,39; среднее значение 0,30 | |
| Разброс ПТР в пределах партии не более | ±8% | ±12% |
| Количество включений, штук, не более* | 3 | 15 |
| Стойкость к термоокислительному старению не менее | 8 часов | |
| Предел текучести при растяжении не менее | 9,8 МПа или 100кгс/см2 | |
| Прочность при разрыве не менее | 13,7 МПа или 140кгс/см2 | |
| Относительное удлинение при разрыве не менее | 600% | |
| Стойкость к растрескиванию | 500 | |
| Тангенс угла диэлектрических потерь, не более, при частоте 1 МГц | 3×10-4 | |
| Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц, не более | 2,3 |
*) Технологически очень важный показатель качества композиции, так как любое включение является потенциальным источником нарушения изоляции кабеля (пробоя), что является недопустимым.