Изделия из полиэтилена марки 15313-003 имеют все необходимые санитарные допуски для контакта с пищевыми продуктами, а также для изготовления игрушек для детей.
ПВД 15313-003 — лауреат Республиканского (Татарстан) конкурса программы 100 лучших товаров России (2010 год)
| Наименование показателей | Высший сорт |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 0,9190-0,922 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 0,21-0,39 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±6 |
| Количество включений, шт., не более | 2 |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее | 9,8· (100) |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 13,7· (140) |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 600 |
| Стойкость к растрескиванию, ч, не менее | 500 |
| Технологическая проба на внешний вид пленки: | A или B |
| Запах и привкус водных вытяжек, балл, не выше | 1 |
| Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более | 0,4 |
*) В ГОСТ 16337-77 приведенные характеристики относятся как к ПВД 15313-003 производства Казаньоргсинтез, так и 15303-003 томского производства (СИБУР).
ПВД 153 — чем отличаются марки 15313-003 и 15303-003
Четвертая цифра в обозначении марки полиэтилена, например, 15313-003, обозначает наличие или отсутствие процедуры гомогенизации расплава ПЭ: 1 — гомогенизированный, 0 — негомогенизированный).
Этимология слова гомогенный: от греч. гомо — равный, одинаковый + ген — род — однородный.
Таким образом, марка ПВД 15313-003 производства комбината Казаньоргсинтез отличается от марки 15303-003 Томского комбината(Сибур), тем что в первом случае мы имеем дело с гомогенизированным продуктом, во втором — негомогенизированный. Очевидно, гомогенизированный полиэтилен 15313-003 с выровненными по всему объему партии свойствами и характеристиками, т.е., однородный, обладает более высоким качеством, чем ПЭ марки 15303-003.
Основные методы гомогенизации полиэтилена
Гомогенизация расплава достигается разными способами, например,
- повторным прохождением партии через экструдер
- или, как на Казаньоргсинтез, использованием двухшнекового экструдера.
Совершенно очевидно, что с экономической точки зрения второй способ предпочтительнее, так как при первом затраты и электроэнергии (для поддержания высокой температуры расплава) и времени заметно выше.